一家专业研发生产批发的吸塑加工厂,可定制多种档次及规格的吸塑包装产品。

可按客户要求设计生产各类吸塑包装制品

PVC、PS、PP、APET、PETG、BOPS、值绒、环保材料

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吸塑包装产品的制作步骤

那么吸塑包装产品是如何制作的呢?步骤一般如下:


1.模具生产加工--根据要求或样品规格,先制作泡罩模具。在一般情况下,吸塑包装模具是用石膏制成的,但木雕和金属雕刻产品也被用作模具。石膏模具制作完成后,先让其完全干燥或自然干燥,然后根据产品凸面和凹面的具体情况,用1 mm 2 mm钻花在不影响产品包装外观的低凹处钻多个小孔(即气孔),如果是包装盒等产品,必须在周围钻一些小孔,以便在泡罩生产过程中,可以抽出空气,在模具钻孔后,石膏模具必须硬化。硬化的方法是浸泡在浓缩的明矾饱和溶液中,然后干燥。

2.打样确认-使用成品模具根据客户要求的厚度和材料进行打样,给客户确认样品,确认无误后通知生产。

3.准备工作--准备电镀铜模(或直接加工铝模),订购材料,制作刀模,安排生产过程。

4.生产-在模具完全处理和干燥后,将模具加载到真空室上层的铁板上,然后根据模具的尺寸将塑料板加载到适用的尺寸,并在恒温炉中软化板材。将软化的塑料片放入真空室,打开吸气开关,吸出真空室内的空气,等待塑料片冷却,即可得到与模具相同的凹面包装或加工模具。

5.质检包装--吸塑包装盒生产完成后,需通过QC质量检验,剔除不合格产品,装入袋装或纸箱装运。


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